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                公司新闻

                【案例分享】激光切割,如何兼顾“效率”与“品质”?

                作者:|time:2019-10-17

                STARE

                随着激光切割产业的不断发展,市场对切割质量与效率的要求也越来越高:加工设备∞趋于智能化、机械操作趋于自动化等等。

                如何兼顾“效率”与“品质”,成☆为企业的亟待解决的问题。

                【案例分享】

                江苏某客户是一家多年从事激光生产的企业,其使用的设备是平面切割机,上※下料均为人工完成。一天加工的板材(2m×2.5m)的数量不超过50块,生产效率√较低。


                为了提高自身的市∑ 场竞争力,企业希望通过以更换老旧设备的方式,达到降★低生产成本、提高生产效率的目的。


                通过沟通,清能德创为客户提供ξ了“落料线〖激光切割解决方案”:通过CoolDrive S7与EtherCAT总线型单控制器相配合,可同时完成ζ 对“上料”、“切割”以及“机器人下料”的控制,帮助客户Ψ提高了60%的生产效○率,实现了高速高【精度的生产。


                为什么“落料线激光切割解决方案”能给「客户带来丰厚的效益呢?


                1、简单※高效的生产线

                上料系统:改为开卷机构伺服自动开卷板材,并且实▆时把放卷速度和长度反馈给控制器。


                切割部分:使用控制器独特的在线切割功能,保证板材随齿条同步运动╲的同时,整体切割不停①机,实现切割速度翻倍。


                下料系统:以专业的机器人下ω 料堆码,彻底取代了原◆先低效率的人工上下板材。


                2、精准可靠◎的控制系统

                高效的生产与精准的切割离不开可靠︾稳定的控制。

                【控制器】

                - 在线切割功能:通过控制上料系统的线速度卐,匹配激光切割头在线速度跟踪,实现在线切割。

                - 龙门下料:龙门下料机构自动获取切◤割工件实时位置,实时在线抓取下料。

                - 多头切割:控制多个激光头同△时在线切割,效率成倍提升,安全范←围设定,保证切割安全。

                 


                【驱动器:CoolDrive S7】

                - 电流采样速度快【。电流更新时间仅为2.5us,16位电流采样精度。

                - 速度环频响高达↓3KHz,可实现高动态响应。

                - 支持在线自整定功能,操作简单,易于上手。

                - 驱动器自带独立的龙门同步接口,通过底层硬件实时交互信息,速度比通过上位机来控制龙门同步更有优势。

                - 内置象限突起抑制、多种■振动抑制等功能,能将激光头末端的震动降低,切割ㄨ精度更高,效率也有显著提升。

                - 数据显示清♂晰,可直接从设备的OLED显示屏读取设备状态信息。

                - 无线蓝牙通信ぷ功能,S7可通过蓝牙与智能终端进行连接,快速对设备〗进行状态查看、实时调试、故障分析与处理,让操作变得更简单、更智能。


                3、高效@ 稳定的生产收益


                “设备更换后,我们的生产效率提高了大约60%左右,人工成本也大□幅降低。切割速度由原︻来的25m/min,提高到50m/min,板材的物料利用率也由原来的89%增加到93%,为我们解决了产能落后〇这个大麻烦!”企业相关负责人对本方案给予了高度评价。


                以1000w功率的→激光器切割1mm不锈钢板材为例,其加工速度如下:



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